08
2025
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優化設備布局 提升生產效率
作者：
羅志明
近期，隨著公司越來越多的新品開發和訂單的增加，特別是東風公司50廠轉過來的多種產品和D600產品開發項目的試制和量產，由于沒有專門的生產線，車間采取多品種多班組穿插加工的方法應急生產。雖然可以滿足發貨，但在制品在車間多跨廠房間用叉車或人工小推車來回搬運，增加人員勞動強度、降低生產效率，也易造成產品磕碰等質量風險。為解決此問題，產品車間針對大小九生產線設備布局進行調整優化，會同公司設備部門多次現場研討和評估后，組織專業人員和吊裝車，完成了有關機床設備的合理安裝和調配，同時督導維修人員對設備作了精細檢修和維護。
此次車間設備的重新布局，是提高生產效能和降低成本的有效途徑。通過設備調整、工藝優化和管理改進等措施，提高了加工線的流暢性，實現生產效率的提高和產品質量的保障，降低了公司的生產成本，從而增強了公司的市場競爭力。
30余年專注于汽車零部件生產及研發